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主要检测内容 >> |
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1.产品化学成份分析：对购进圆钢，荒管及成品钢管根据炉批号，规格等进行化学成分抽样分析。 |
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2.物理性能试验： |
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拉伸试验：在钢管上纵向取样做拉伸试验，电脑自动化取值屈服强度值，抗拉强度值，延伸率值。 |
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压扁试验：按钢管的规格根据标准做压扁试验。(图示一) |
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扩口试验：按钢管的规格根据标准做扩口试验。(图示二) |
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环拉试验：按钢管的规格根据标准做环拉实验，(图示三) |
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硬度试验：成品钢管根据标准做硬度试验 |
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3.无损探伤：所生产的每支无缝钢管产品都必需经过无损探伤或水压试验，试验种类由工厂选择，也可客户在合同/订单中指定。 |
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涡流探伤(ET)：成品不锈钢无缝钢管根据标准必须通过涡流探伤试验，锅炉热交换器用不锈无缝钢管在第一道冷轧或冷拨后必须在通过涡流探伤合格后才能进入下道工序，以确保钢管质量和提高成品率。 |
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超声波探伤（UT）：成品锅炉热交换器用不锈无缝钢管根据标准做超声探伤试验。 |
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水压试验：按照标准或用等于或大于钢管工作压力作为实验压力对钢管进行承压测试。 |
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4．材料钢种识别：PMI测试是用于防止材料混钢的钢种识别的有效方法。 |
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5．微观试验检测：微观试验主要是测定金相组织，晶粒度等。 |
6．晶间腐蚀试验：不同的各种晶腐试验用测定在不同的使用环境下的钢管抵抗侵蚀的能力。
晶间腐蚀执行标准是ASTM-262 ISO3651-2 SEP1877 |
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腐蚀种类： |
不同使用条件下会出现各种不同的腐蚀
应力腐蚀
粒间腐蚀
局部腐蚀 |
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7．外观尺寸检验：所有的钢管必须进行外观尺寸检查，包括，外径，壁厚，直度等。 |
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8．洁净度：所有的交货钢管必须有足够的洁净度，每只钢管保证内外表面无油脂，污物，因加工造成的表面粗糙的钢管不得包装。 |
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